Yangın, maddenin ısı ve oksijenle birleÅŸmesi sonucu oluÅŸan yanma reaksiyonlarının neden olduÄŸu doÄŸal bir afettir. Yangınların, oluÅŸtukları coÄŸrafik alanda maddi hasarlara neden olmalarından ziyade, insan saÄŸlığı üzerinde de son derece olumsuz etkileri vardır. Yangın esnasında dumandan kaynaklı zehirlenmeleri önlemek amacıyla yalıtım malzemesinin zararlı emisyon salımının asgari miktarda olması gerekmektedir.

Coolflex HF (Halogen Free) elastomerik kauçuk köpüÄŸü halojensiz yapısıyla minimum zararlı emisyon salımı saÄŸlar. Bu sebeple genellikle ulaÅŸtırmada, offshore platformlarda, petrokimya tesislerinde, denizcilik sektöründe ve kamu binalarında kullanılır. Ayrıca Coolflex HF Formaldehit ve ağır metaller (kurÅŸun, kadmiyum, cıva vs.) gibi zararlı maddeleri içermemesi birçok alanda güvenle kullanılabilmesini saÄŸlarken, esnek yapısıyla da uygulama kolaylığı sunar.

1. GÄ°RÄ°Åž

GeliÅŸen teknoloji ve hızla artan nüfus, beraberinde yangın risklerini artırıyor. Neredeyse tüm yapılar, özellikle AVM, hastane, otel, yüksek katlı binalar ve metro gibi büyük çaplı projeler yangın açısından her zaman risk taşıyor. Yangınlarda yaÅŸanan can kayıplarının en büyük sebebi ise duman ve zehirli gazlar.

Ölümlerin yaklaşık yüzde 70’ine duman zehirlenmesi neden olurken, yüzde 60’ı ise yangının çıktığı mahalde deÄŸil, zehirli gaz salımından kaynaklı baÅŸka bir mahalde gerçekleÅŸiyor. Yangın oluÅŸumunu tamamen engellemek mümkün olmamakla birlikte, oluÅŸabilecek hasarlar minimize edilebilmektedir. Yapıların inÅŸası sırasında alınan önlemler, yangın anında alınan önlemlere göre, yangının oluÅŸmasını veya yayılmasını engellemek açısından daha önemlidir. Pasif yangın güvenlik önlemlerinin önemi burada anlaşılmaktadır. Bu noktada yapılarda, özellikle kamuya açık yapılarda, yangın güvenliÄŸi saÄŸlayan ve yangın sırasında minimum zararlı emisyon salımı saÄŸlayan ürünlerin kullanılması büyük önem arz eder.

Halojen içermeyen (halogen free) elastomerik kauçuk köpüÄŸü ürünleri yangın esnasında minimum zehirli gaz salımı saÄŸlayan malzemeler olarak bilinir. Aynı zamanda yandığında yoÄŸun duman ortaya çıkarmaz, çevreye zararlı ve zehirli gazlar yaymazlar. Tesisatlarda bu ürünlerin kullanımıyla yangın sırasında can güvenliÄŸinin artırılması saÄŸlanır. Halojen, tehlikeli ve zehirli olarak bilinen bazı elementlere verilen bir isimdir. Bu elementlerden bazıları klor, brom ve brom bileÅŸikleridir.

2. MEKANÄ°K TESÄ°SATTA YALITIM AMAÇLI KULLANILAN ELASTOMERÄ°K KAUÇUK KÖPÜÄžÜ MALZEMESÄ°NÄ°N BAÅžLICA ÖZELLÄ°KLERÄ°

Mekanik tesisat yalıtımı, bir sistemin ısıtılması, soÄŸutulması veya sahip olduÄŸu ısının korunması için harcanan enerjinin düÅŸürülmesinde oldukça önemlidir. Sistemin gerekliliklerine uygun malzeme seçimi, doÄŸru yalıtımın olmazsa olmazlarındandır. Enerji tasarrufu, akışkanın geçtiÄŸi yüzeyin büyüklüÄŸüne, yalıtılmak istenen yüzeyle ortam arasındaki sıcaklık farkına, ortamın bağıl nemine ve ısı yalıtım malzemesinin özelliklerine baÄŸlıdır. Ayrıca düÅŸük ısıl iletkenlik katsayısı ile enerji kaybını önler, korozyon oluÅŸumuna karşı yüksek direnç gösterir. Bir yalıtım malzemesinde kullanım alanına göre gözönünde bulundurulması gereken özellikler sıralanacak olursa;

• Isıl iletkenlik katsayısı

• Su buharı difüzyon direnci

• Maksimum çalışma sıcaklığı

• Yangın sınıfı

• Duman yoÄŸunluÄŸu

• Standartlara uygun toleranslı boyutlar

• Uygulama kolaylığı

Hava, içerisinde bir miktar su buharı bulundurur. Su buharı, sıcaklık ve bağıl neme baÄŸlı olarak, kısmi basınç ile yüksek nem oranına sahip ortamdan, düÅŸük nem oranına sahip ortama akar. Bu akış gerçekleÅŸirken malzemelerin yapısı gereÄŸi buhar bir dirençle karşılaşır. Havanın buhar geçirgenliÄŸinin, malzemenin buhar difüzyon direncine oranına, “Su buharı difüzyon direnç katsayısı (μ)” denir [1]. Buhar difüzyon direnci, tesisatta yoÄŸuÅŸma olup olmayacağını doÄŸrudan etkileyen faktörlerin başında gelir.

Son yıllarda ısı yalıtımı altındaki korozyon (CUI: Corrosion Under Insulation) mekanik tesisat yalıtımlarının hayati konu baÅŸlıklarından biri olmuÅŸtur. Bu, mekanik tesisatın öngörülen kullanım ömrünü düÅŸüren, çalışma alanlarında hayati risklere ve çok büyük maddi kayıplara neden olabilen bir durumdur [1]. Açık gözenekli ve düÅŸük su buharı difüzyon direncine sahip ürünler bu kayıpları artırırken, yüksek su buharı difüzyon direncine sahip kapalı gözenekli ürünler, nemin ve suyun tesisatla temasını keserek korozyonu önlemektedir.

Yazının devamı için lütfen tıklayınız...