dır. Faydalı olabilecek değerler Tablo 5.1. Çift taraflı kaynakta kaynak ağzı formları aşağıda verilecek olup, daha özel bilgiler imalatçı firmadan istenmelidir. b) Ön ısıtma: Dublex paslanmaz çeliklerin kaynağında ön ısıtma gereksiz ve kullanılmamaktadır. Ön ısıtma düşük sıcaklıklarda yalnızca soğutma hızını etkilemektedir. Düşük soğutma hızı daha önce belirtildiği üzere mikro yapının bozulmasına neden olmaktadır. c) Ara Pas sıcaklığı: Çok yüksek ara pas sıcaklığı soğutma hızını azaltmakta olup kaynak metal iç mikro yapısını bozmaktadır. Maksimum müsaade edilen ara pas sıcaklığı 150 °C civarındadır. GROOVE lL jı ~' ==U=J r = 6-8 mm Proces Thickn. s th(mm) GTAW <3 GMAW <3 SMAW <3 SMAW 3 - 15 GTAW 2.5 -8 GMAW 3 - 12 SAW 4 - 12 SMAW 12 - 60 GTAW >8 GMAW > 12 SAW > 10 GAP ROOT BEVEL d(mm) k(mm) a (0) 0-2 - - 0-2 - 0-2 - - 2-3 1 - 2 60- 70 2-3 1 - 2 60 -70 2-3 1 - 2 60- 70 2-3 1 - 2 70 -80 1 - 2 2-3 10 - 15 1 - 2 1 - 2 10- 15 1 - 2 2-3 10 - 15 1 - 2 1 - 3 10 - 15 d) ısı Girişi: Verilen plaka kalınlığı, kaynak yöntemi ve kaynak şekli Tablo 5.2. Tek taraflı kaynak durumunda kaynak ağzı formları için soğuma hızı ısı girişiyle ters orantılıdır. ısı girişi şu bağıntı ile bulunur: Hl =[( 1x U)/ Ws] x ( 60 / 1000) Bu formülde: Hl = ısı girişi (kJ/mm). 1 = Kaynak Akım şiddeti (A) U = Kaynak gerilimi (V) Ws = Kaynak hızı (mm/dak) olarak alınacaktır. Kaynak akım şiddeti ve gerilimi kaynak makinesinden okunabilir. Kaynak hızı ise kaynak elektrotu veya kaynak torcunun ilerleme hızıdır. En uygun ısı girdisi kaynak parametrelerinin uygun seçilmesiyle temin edilir. Genel bir kaide; malzeme kalınlığı inceldikçe gerekli ısı girdisi de azaltılmalıdır. özel durumlarda imalatçı firmanın düşüncesi alınmalıdır. e) Art ısıtma: Gereksiz olup ayni zamanda 290 derecenin üzerine çıkılması durumunda tehlikelidir. f) Kaynak Yöntemleri: Tüm kaynak yöntemleri dublex paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılabilir. 1- Korumalı Metal Ark Kaynağı GROOVE Proces s GTAW 11- lı GMAW SMAW ~ SMAW GTAW GMAW SAW =1P SMAW GTAW GMAW r = 6-8 mm SAW (SMAW): Bu yöntem 3 milimetre kalınlıktan itibaren uygulanabilir. Rutil, bazik-rutil yahut bazik tip kaplı elektrotlar ile kaynak yapılabilir. Elektrot çapının belirlenmesi ısı girişine göre belirlenmelidir. Kaplı elektrot kullanılması durumunda kök pasonun çekilmesi sırasında arkadan koruyucu gaz verilmelidir. Aksi durumda kök paso arka taraftan güzelce temizThickn. GAP ROOT BEVEL th(mm) d(mm) k(mm) a ( 0 ) <3 0-2 - - <3 0-2 < 3 0-2 - - 3 - 15 2-3 1 - 2 60- 70 2.5 -8 2-3 1 - 2 60 -70 3 - 12 2 -3 1 - 2 60 - 70 4 - 12 2-3 1 - 2 70- 80 12 - 60 1 - 2 2-3 10 - 15 >8 1 - 2 1 -2 10 - 15 > 12 1 - 2 2-3 10 - 15 > 10 1 - 2 1 - 3 10 - 15 lenmelidir. Bütün kaynaklarda kısa ark boyu uygulanmalı ve kaynak bölgesine havadan azot girişine engel olunmalıdır. 2- Örtülü Ark Kaynağı (SAW): Bu kaynak yöntemi yatay pozisyonda ve kalınlığı 10 mm'nin üzerindeki parçalarda kullanılmaktadır. Bazik örtü kaynak bölgesindeki mukavemet ve süneklik yönünden fayda tersane • mayıs-haziran 2008 53
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=