Tersane Dergisi 8. Sayı (Mayıs-Haziran 2009)

Tablo 1: Montaj Öncesi Üretimde Modern Tersanelere Ait Temel Parametreler (saat/ton) Toplam Çelik Üretkenlik İmalatında Payı (ton/saat) LevhaKesimi % 80...90 0.5.. 1.5 Profil Kesim %10...20 0.5.. 1.0 DüzPanel Hattı % 50...60 2.0.. 4.0 BombeliPanel Hattı %10...20 2.5...4.5 Mikro ağ hattı %10...15 1.5...3.0 Tablo 2: Gemi Tipine Bağlı Üretkenlik Anahtar Performans Göstergeleri (saat/ton) Tanker Gövde Yapısı Tüm Gemi VLCC Konteynergemisi6000 TEU Konteynergemisi3000 TEU YolcuGemisi2000 PAX göstermiştir. Yüksek rekabetçi teknoloji için aşağıdaki süreçlerin detaylı olarak geliştirilmesi gerekir: Taşeron kullanmak (Montaj tersanesi kavramı) Derli Toplu üretim (Tersane alanının küçülmesi) • Kapalı alanda üretim tesisi (hava koşullarından bağımsız olarak sabit kalite) • insan ve malzemeye yakınlık Ürün portföyünde esnekliği korurken üretim ve iletim otomasyonu Levha, profil, panel ve mikro ağlar için montaj hattında üretim Kaynak ve kesmede yüksek performanslı teknolojiler • Ayar ve düzeltme işinin azalması için hassas üretim (malzeme ve üretim teknolojisiyle ilgili) Planlama ve kontrol Cad, CAP, CAM ve CNC üretimle otomasyon 9.0...11.0 18.0...21.0 16.0...18.0 22.0...25.0 18.0...20.0 31.0...34.0 28.0...35.0 70...75.0 2. Üretim Teknolojisi ve Lojistik 2.1. Giriş Ürünün karmaşık yapısından ötürü (ortalama bir gemi ıçın 20.000'den fazla parça, gitgide karmaşıklaşan ara-montajlarla sıralı üretim adımları) gemi inşaatı karmaşık planlama ve üretim süreçleri içerir. Üretim teknolojisini ve tersa100% 75¾ 55¾ 25% Parça imalatı; Panel imalatı ~ ~ ne yerleşimini büyük oranda ürün yapısı ile malzeme akışı belirler. Parça ve ara gruplarda montaj hattının yaygınlaşması ile montaj ve iletim otomasyonu önem kazanmıştır. Kesme, markalama, tornalama, bükme ve kaynaklı imalatlar için CNC makineleri tüm modern tersanelerde bir standarttır. Bu makineler, tersanelere özel planlama ve kontrol sistemi vasıtasıyla CAD sistemlerinden gerekli veriyi anında alırlar. Sistem ayrıca üretim istasyonları arasındaki malzeme akışını planlar ve izler. Yüksek otomasyonlu bu kurulum şunlara imkan sağlar: Ürün ve siparişlere yönelik parça akışının şeffaflaşması Parça ve siparişlerin kısmi kontrolü • Üretim sürecinde yaşanan sıkıntılara hızlı müdahale Üretim kapasitesinin etkin kullanımı Stoklarda ve işlem sürelerinde tasarruf Şekil 1, Modern tersanelerde 2008 yılında otomasyonun derecesini gösterir. Otomasyon derecesi ürün portföyü, üretim teknolojisi ve tersane boyuHacim imalatı Güverte ve kızak montajı ~ c:; 1 c{;JI r < Farklı üretim alanları arası ortak BT ve lojistik platformları Şekil 1:Gemi üretiminde otomasyon dereceleri tersane • mayıs-haziran 2009 33

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=