Tersane Dergisi 22. Sayı (Eylül-Ekim 2011)

tersane • eylül / ekim 2011 29 önünde kuyruklar meydana geldiği görülmektedir. Dolayıyla, burada kritik istasyon I16 blok montaj istasyonudur. Mevcut durumdaki üretim sistemi 720 saatlik çalış - manın sonucunda, 18 adet blok üretecektir. Bunun anlamı, mevcut durumda her 40 saatte bir (2400 dk) çift dip bloğu üretimi yapıl - maktadır. 7. Adım: Mevcut Durum Üzerine Öneriler Mevcut durum incelendiğinde, kritik istasyonun I16 blok montaj istasyonu olduğu görülmüştür. Dolayısıyla yapılacak değişiklik - lerin bu istasyondan başlaması gerekmektedir. Çünkü, darboğaz teorisine göre, sistem üzerinde yapılacak iyileştirmelerin, darbo - ğaza neden olan istasyon üzerinde yapılması gerekmektedir. Darboğaz teorisinin burada kullanılan ilkesi, “akışı dengele, kapasiteyi değil” ilkesidir. a. Teçhiz montajlarının: a.1. Panel kesim (I4) istasyonunda yapılması; • P01 tanktop paneli üzerine 4 adet manholün montajı ve bir tarafının kaynak işleminin bitirilmesi, • P02 dış kaplama paneli üzerine 2 adet lavra tapasının montajı ve bir tarafının kaynak işleminin bitirilmesi, • P02 dış kaplama paneli üzerine 6 adet tutyanın montajı, • 1 adet punto kaynak, 2 adet gazaltı kaynak ve 2 adet taşlama motoru ilavesi. a.2. Ön imalat istasyonunda (I13) yapılması; • 3 adet merdivenin ilgili seksiyonlara montajı, • 32 adet tutyanın ilgili seksiyonlara montajı, a.3. Blok montaj istasyonunda (I16) yapılması; • Blok ters durumdayken 1 adet merdivenin montajı, • Blok ters durumdayken 2 adet lavra tapası kaynak işlemlerinin tamamlanması, • Blok düz durumdayken 4 adet manholün kaynak işlemlerinin tamamlanması, • Blok düz durumdayken 20 adet konteyner dablinginin montajı, • Blok düz durumdayken 2 adet sintine kuyusu montajı, • Blok düz durumdayken 4 adet tutyanın montajı. b. Boru montajlarının: • Ön imalat istasyonunda (I13) üretilen modüle 26 adet boru sisteminin montajı, • Jig istasyonunda (I14) üretilen kutu bloklara 9 adet boru sisteminin montajı, c. Boru montajlarının yapılabilmesi için, ön imalat istasyonunda (I13) modül üretiminin yapılması, d. Blok montaj istasyonunda (I16) teçhiz montajları ile çelik tekne montaj işlemlerinin birbirlerine paralel olarak yürütülmesi, e. Blok montaj istasyonunda (I16), çelik montaj işleminde, gazaltı kaynakçı sayısı 14’ten 16’a, punto kaynakçı sayısı 14’ten 16’a çıkarılacaktır. Punto kaynak ve gazaltı kaynak işlemlerini aynı işçiler yapacaktır. Ekipman sayıları da aynı şekilde artırılacaktır. Gazaltı kaynak makinesi sayısı 14’ten 16’a, Tablo 5. Yeni durum istasyon bitiş süreleri İstasyon Adı Bekleme Süresi (dk) Kenar kesim (I1) 190 Kenar temizleme ve sıralama (I2) 203 Panel imalat (I3) (P01: 369) (P02: 253) Panel kesim (I4) (P01: 306) (P02: 154) Profil punto kaynak (I5) (P01: 175) (P02: 197) Profil gazaltı kaynak (I6) (P01: 215) (P02: 199) Seksiyon punto kaynak (I7) 284 Seksiyon gazaltı kaynak (I8) 660 Panel hattı sonu taşlama (I9) (P01: 85) (P02: 14) Profil kesim (I10) 410 Profil eğim (I11) 350 Nest kesim (I12) 653 Ön imalat 1 (I13) 621 Ön imalat 2 (I13) 632 Jig (I14) 1634 Saç eğim (pres) (I15) 1317 Blok montaj (I16) 1073