Tersane Dergisi 14. Sayı (Mayıs-Haziran 2010)

✓ makale ısıl İşlem Uygulanmış Çeliğin Korozyon Davranışı Korozyon, denizcilik uygulamalarında metalik malzemelerin karşılaştığı en büyük problemlerden biri durumunda. Açık atmosferde ve tuzlu su ortamında korozyonun oluşumu ve ilerleyerek malzemeyi kullanılmaz bir hale getirmesi, hem insan ve mal güvenliğini tehlikeye sokuyor, hem de ekonomik açıdan ciddi kayıplara neden oluyor. Ş. Hakan Atapek, Şeyda Polat Kocaeli Üniversitesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü //I sıl işlem Uygulanmış Bir Sac Çeliğinin Tuzlu Su Ortamında Korozyon Davranışı ve Mikroyapısal İncelemeler" isimli bu çalışmada, ısıl işlem uygulamaları sonrası düşük alaşımlı bir sac çeliğinin davranışı araştırılmıştır. ısıl işlem serisi olarak östenitleştirme, su verme ve temperleme işlemi seçilmiştir. Oda sıcaklığında, ağırlıkça % 3.5 NaCI içeren çözelti içerisinde 7 gün boyunca ağırlık kaybı ölçülerek sac çeliğinin korozyon hızı belirlenmiştir. Mikroyapısal incelemeler, sac çeliğinde korozyon başlangıç ve ilerleme yörelerini ortaya koymuştur. 1. Giriş Günümüz endüstrisinde çeliğin yapısal birçok uygulama için tercih edilen başlıca 36 tersane • mayıs/ haziran 201O metalik malzeme olması, kendisinden beklenen performansı olumsuz yönde etkileyecek her türlü oluşumun irdelenmesini gerekli kılmıştır. Çeliğin mekanik özelliklerinin ön plana çıktığı uygulamalarda hasar oluşumuna neden olan tüm parametrelerin gözden geçirilmesi gerekmektedir [1]. Haddeleme sonrası belirli bir kalınlığa getirilen sac çelikleri, denizcilik uygulamalarında ve özellikle gemi konstrüksiyonlarında yaygın bir şekilde kullanılırlar. Gerek ana gövde gerekse güverte olmak üzere konstrüksüyonun birçok yerinde rahat şekillendirebilir ve kaynak yapılabilir olmalarından ötürü tercih edilmektedirler. Bu amaçla kullanılan sac çelikleri çoğunlukla östenitik veya ferritik-perlitik bir iç yapıya sahiptir [2-4]. Yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olmalarından dolayı düşük karbonlu ve alaşımlı temper beynitik sac çelikleri de yaygın bir kullanım alanına sahiptir. Alaşım kimyası, ısıl işlem parametreleri ve ortam koşulları, bu tür çeliklerin uygulamaya yönelik kullanılabilirliğini doğrudan belirlemektedir [5, 6]. Denizcilik uygulamalarında metalik malzemelerin karşılaştığı en büyük problem korozyondur. Açık atmosferde ve tuzlu su ortamında korozyonun oluşumu ve ilerleyerek malzemeyi kullanılmaz bir hale getirmesi, hem insan ve mal güvenliğini tehlikeye sokmakta hem de ekonomik açıdan ciddi kayıplara neden olmaktadır [7]. Deniz suyu yaklaşık olarak ağırlıkça % 3.5 NaCI içermekle birlikte önemli miktarda

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=